合肥输送带-中南输送-耐高温输送带

由于输送带是整根压制成型,所以在使用的时候,要使用的设备,将其两端连接在一起,成为一个完整的圆环.如何将输送带两端对接呢？

首先用2个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使输送带放松。

然后把硫化机放好位置，并接上电源。在要硫化的输送带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板。

在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的输送带放在上面。把要硫化的这一段输送带用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净输送带上的磨屑，用（120#）清洗磨面。然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀。

涂抹完后把胶带贴到输送带上，然后再用胶糊涂个贴边。接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。接好线，送上电进行加热，在温度达到145℃，稳定在此温度左右，再加热30分钟。

关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧输送带。

这样,输送带的两端就接在一起;了,一根完整的输送带就成型了~

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

我们都知道，天地万物都有自己的寿命，输送带也不例外。输送带的老化过程就是输送带衰老的过程，那么输送带老化的危害有哪些呢？下面我们一起看一下：

一、输送带老化后，会提高输送机的负载，从而增加输送带的磨损甚至造成输送机的故障。

二、输送带老化后不及时更换，会导致输送带张力减少，容易出现断带的现象，造成安全事故。输送带老化到一定程度，我们一定要及时更换，防止出现意外事故。切勿相信翻新修复等所谓的伪高科技，输送带分为骨架层（钢丝绳、尼龙、聚酯、棉帆布等）和覆盖层（橡胶面），翻新修复只是翻新了人们肉眼看到的外观，骨架层的老化问题如何解决？所谓的翻新带更容易造成潜在的断带撕裂等重大生产事故。

输送带磨损预防措施

1）为了降低输送带前后的坡度，在施工前工作人员要对现场进行勘察，确保输送机的机头与机尾在同一水平面上，以避免局部受力集中。

2）确保每一组托辊的转速与输送带一致，在每一组托辊安装完毕后要安排专人对其进行校验，同时保证托辊轴线与输送带垂直。在输送到试运转期间，工作人员要对每一组托辊的转速进行统计，发现转速较慢的托辊及时处理。

3）为了防止输送机出现跑偏现象，可在输送机每隔100m安装一个防跑偏装置，该装置主要由皮带窜跳启停装置、防跑偏托辊等部分组成，如图所示，当输送机出现跑偏严重时经皮带窜跳启停装置可立即切断输送机电源，人工进行调整，当输送跑偏不严重时可经防跑偏托辊进行调整。

4）采用硫化的方式对皮带进行对接，并保证硫化后的输送带前后端面平整且中心线重合，前后端面的厚度要在技术要求的范围内。

5）在日常的生产过程中，检修人员要利用检修时间对输送带及托辊进行维护，发现不符合规定或破损的托辊及时更换，确保托辊的灵敏度。每班要安排专人对输送带上的物料进行观察，发现有大块物料、锚栓、铁器及时进行清理，并在输送带上方每隔500m安装一部除铁器。

6）在输送带搭接部位，两部输送带的垂直高度不能太大，防止上部输送带的物料对下部输送带的冲击力太大，同时在搭接部位安装缓冲装置，能够对大块物料起到降速作用。